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当前位置:首页  >  产品展示  >  橡胶塑料检测仪器  >  塑料滑动摩擦磨损试验机  >  M-200A橡塑材料滑动摩擦磨损试验机

橡塑材料滑动摩擦磨损试验机

简要描述:橡塑材料滑动摩擦磨损试验机采用了进口松下伺服电机驱动,转动更稳定,测试更准确。并且对整机进行了优化更新。此试验机符合新标准:GB3960-2016 塑料滑动摩擦磨损试验方法;适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试,也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定

  • 产品型号:M-200A
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-08-08
  • 访  问  量:191

详细介绍

品牌自营品牌产地类别国产

一、适用范围及功能
   
橡塑材料滑动摩擦磨损试验机符合标准:GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法  GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法,另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能,可以同时显示扭矩-时间曲线,随意设定试验次数,显示当前试验次数,设定时间及当前试验时间等多种功能,本机还配有彩色打印机,可以打印出带有曲线,表格数据,试验单位名头的精美的试验报告单。
   适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试,也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。
   
橡塑材料滑动摩擦磨损试验机采用高精度扭矩传感器,16 位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机,并检测磨损程度,同时通过打印机打印试验数据等功能。是各个科研单位,大学,企业实验室的*检测设备。
   本仪器融合了当前的智能电路系统进行控制,并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成,本仪器具有测控精度高,操作便捷等优势,是科研院所、质检机构、实验室研究*的试验设备。
   M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成,通过微机控制系统进行操作试验,在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线,并可以随意设定试验次数,显示当前试验数值,
   设定时间及当前试验时间等多种功能,随机配备彩色打印机,可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。

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二、产品参数及精度:
1、试样尺寸: 30mm×7mm×6mm
2、转动速度: 0-500转/分  (可调)
3、负    荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)
4、摩擦环尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01
5、摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8
6、摩擦力矩: 0--4N·m
7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。
8、速度精度:1%
9、负荷精度:0.5%
10、摩擦力矩精度:1%
11、计数器精度:1S
12、传感器测量精度:1% FS

三、主要配置及附件:
1、试验主机一台
2、高精度扭矩传感器一只
3、计算机数据采集卡一块
4、计算机一台(品牌)
5、彩色激光喷墨打印机一台
6、计算机控制软件一套
7、4Kg 砝码两件(备用一套)
8、标准磨擦环四件(备用两件)
9、产品使用说明书一份
10、产品合格证
11、产品装箱单一份
12、整机重量:约87 公斤

☆售后服务
一、安装调试:协助试验机的安装,负责试验机的运输、调试。
二、验收标准:试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行,对用户提供的试样进行试验,并提供测试报告。
三、培训:安装调试同时,在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名,该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工,培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用,使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析,同时能进行基本的维护。
四、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。
五、保修:
1、设备保修两年,终身售后服务,一年内非人为损坏的零部件免费更换,保修期内接到用户邀请后, zui迟响应时间为2小时内,在与用户确认故障后,我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务,尽快查清故障所在位置和故障原因,并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
六、售后管理:
我公司实现计算机化管理,实行客户定期回访制度,定期复查设备的工作情况,定期指导用户对设备进行保养和检测,以便设备正常运转,跟踪客户的设备使用情况,以便及时对设备进行维护。


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