相比漏电起痕指数测定仪

ZLD-600V相比漏电起痕指数测定仪

依据的标准

GB/T 4207-2012 《固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法》，符合 ASTMD 3638、DIN 53480 和UL 746A等试验方法。

适用范围

评定在潮湿条件下使用的绝缘材料如塑料、层压制品、浇注材料等（CTI和PTI及其分级）绝缘部件的耐漏电起痕性能。

功能特点

1采用西门子PLC和10寸触摸屏控制，并具有数据数显、存储等功能。

2 系统带有稳压功能，能将电压稳压在±1%范围内，不受电网电压波动影响。

3 自动化程度高，设定试验电压后按启动钮系统自动完成各电压下的电阻匹配，完成0.5A过流校准和1.0A过流保护调整，自动升降压。

4 滴液装置采用德国进口高精密脉冲泵，每滴液精度控制在（20.0～23.0）mm³范围内。

5 设备内室全部为耐腐蚀性的绿色环氧板，美观大方。侧面带有排风装置，能及时排除试验产生的有害气体，保障试验人员的人身安全。

主要技术参数

1 试验电压：（25～600）Ｖ连续可调

试验电流量程：3A

2  试验电压压降：≤5%（标准要求10%）

3  试验终止：50滴或100滴及漏电流≥ 0.5A并维持时间≥ 2s时自动终止

4  液滴量大小：液滴量（20.0～23.0）mm³ 连续可调

5  滴液间隔时间：可任意设定

6  滴液高度：（30～40）mm 连续可调

7  试验溶液：电阻率为395Ω..cm的NH₄CL

8  电极：铂金材料2mm*5mm 电极夹角60℃

9  电极间距：（4.0±0.1）mm 连续可调

10 电极刃口对试样的压力：（1.0±0.05）N 可调

11 使用环境温湿度：（23±2）℃  RH（50±5）%

12电源：220 V±5%、50Hz、10A

结构与组成

1 本系统由两部分组成

（1）控制部分。平板式漏电起痕测试仪控制柜，内装电气控制系统，以控制滴液量的大小、滴液间隔时间、试验电压值，试验的启动、停止，过流的识别和跳闸保护，试验终止的判断等。

（2）试验部分。由精密的脉冲泵控制滴液系统、排风系统及电极系统组成。

2 设备尺寸及重量：

尺寸：约700mm长×700mm宽×700mm高

重量：约100kg

标准配置

（1）设备主机         1台

（2）精密脉冲泵        1台

（3） 试验装置        1套

（4） 铂金电极        1副

（5）量块          1套

（6）电源电缆         1根

（7）接地线         1根

（8）门联锁装置（内置）      1套

（9）相关标准         1套

（10）测试报告        1份

（11）使用说明书        1份

相比漏电起痕指数(CTI) 材料表面能经受住50滴电解液而没有形成漏电痕迹的最 高电压值，以伏(v)为单位。 • 耐漏电起痕指数(PTI) 材料表面能经受住50滴电解液而没有形成漏电痕迹的耐 电压值，以伏(v)为单位。

• 试样应水平放置在支撑板上，按图将电极装好，并施加1N的 压力，用量规检查两电极间的距离为4.0土0.1mm。先对两电 极加25v倍数的适当电压,调整可变电阻,使电极短路电流为1.0 +0.1A。在两电极供电下，以30+5s的时间间隔下将电解液液 滴滴入两电极间的试样上，直到试样发生破坏或滴下50滴为 止。 • 试样发生以下两种情况之一视为破坏: 

(1)试样表面两电极间的导电通路电流达0.5A以上，且过流继 电器延时2s发生动作； 

(2)虽过流继电器未发生动作，但试样燃烧了。

(1)试样表面状态 表面应清洁，无灰尘、脏物、指印、油脂、脱模剂或 其他影响结果的污物。表面污染极易使电极间的试样产生漏痕，因此试 验前应对试样表面进行清洁处理。 

(2)试验点间距选择 如果在同一片试样上做多点试验，则应注意试验点 之间要有足够的距离。该间距的大小应选在前一次试验后飞溅出的污物 所污染的部分以外，否则使结果发生偏差。

(3)环境条件的影响 除保持温度在23±1℃条件下试验外，还应注意周 围的空气尽量不要流动。空气的流动导致液滴落点的偏离，这是试验所 不允许的。因而试验时，电极和样品系统放在一个密封罩内进行.

关键词：相比漏电起痕指数测定仪，漏电起痕试验仪，CTI测试仪